現場の「こまった」を
置き去りにしません。
汎用品では対応できない「あと一歩」の自動化。
メーカーの枠を超えた組み合わせで、
検査・計測などの様々な工程のDXを確実に形にします。
ビジョンシステム
AI
ロボット
三位一体で提供する、
実装力のあるソリューション
単体の技術提供ではなく、ビジョンシステム・AI・ロボットを組み合わせることで、
製造現場の複雑な課題に対応できる"使える"システムを実現します。
ビジョンシステム
可視化・計測・認識
- 産業用カメラ・画像処理
- 3Dビジョン・形状計測
- ロボットビジョン
AI
検査・解析・判断
- AI画像検査・外観検査
- ディープラーニング不良判定
- 予知保全・異常検知
ロボット
自動化・省人化
- 協働ロボット・産業用ロボット
- アクチュエーター・駆動系
- ロボットコントローラー
組み合わせることで、
価値が最大化される
- ビジョン
システム位置確認
- AI
形状推測
- ロボット
ピッキング
表面反射が強い物体の形状を
AIによる学習で推測しながら
ピッキングする
ピック＆プレースシステム
三位一体で解決できる課題
ビジョンシステム・AI・ロボットを組み合わせることで、
このような課題が解決できます。
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外観検査自動化
AI画像解析による不良品の自動検出。
人手不足と検査精度の課題を同時に解決。AI ビジョンシステム -
ピッキング
自動化
ロボットビジョンとAIで複雑な形状の製品も自動ピッキング。
ロボット AI ビジョンシステム -
品質管理高度化
2D/3Dカメラとデータ分析で全数検査とトレーサビリティを実現。
AI ビジョンシステム -
計測・位置決め
ビジョンシステムとAIで高精度な位置決めと計測を実現。
AI ビジョンシステム -
複雑作業の
自動化
ロボット×AI×ビジョンシステムで、人手不足の課題を解消。
ロボット AI ビジョンシステム -
予知保全
センサーとAI解析で故障を事前に予測、ダウンタイムを削減。
AI ビジョンシステム
導入までの流れ
お客様の課題をヒアリングし、
設計・組み込み・テスト・運用まで
一貫してサポートします。
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STEP
01
課題のヒアリング
現場の課題や要件を詳しくお伺いし、最適なソリューションの方向性を検討します。
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STEP02
提案・システム
設計ロボット・AI・ビジョンシステムを組み合わせた最適なシステム構成をご提案します。
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STEP
03
PoC（概念実証）
実験や検証を行い、技術的な実現可能性を確認し、開発に伴うリスクを最小化します。
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STEP
04
ラインへの
組み込み・テスト現場の生産ラインに合わせてシステムを組み込み、実際の生産環境でテストを実施します。
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STEP
05
運用後の
メンテナンス稼働後も継続的にサポートし、安定した運用をお手伝いします。
取扱製品
ビジョンシステム・AI・ロボットの各カテゴリから、最適な製品を選定・組み合わせて提案します。
お知らせ
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企業サイトをリニューアルいたしました。
日頃よりお引き立ていただき感謝申し上げます。この度、より弊社の業務をわかりやすくお伝えできるようサイトを全面リニューアルいたしました。今後とも一層のご愛顧を賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。
